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【身边的榜样】优秀电焊班长肖东江
  来源:岳阳分公司  时间:2014-04-30 16:18:35   作者:艳清   浏览次数: 字体: 【    】 

  肖东江,毕业于水电八局技校,从事电焊工作已有13年,他勤学好问,刻苦练习,先后取得了多门焊接合格证,并取得电焊工初级技师职称,作为焊工班班长的他,深知肩上的担子有多重。他注重将学到的理论知识与实际操作相结合,对生产中遇到或易出现的问题开展技术革新,用理论知识丰富实践。担任班长以来,将电焊班管理得井井有条,电焊班管理工作取得了较好成绩。

  电焊班是车间一个大班组,班组人数达40多人,同时,电焊是产品制作流程中非常重要的工序,不论安全还是质量都是重中之重。他担任班长后,秉着“安全第一”、“质量第一”的宗旨来管理电焊班,使安全意识和质量意识深入人心,使每个员工自觉遵守安全条例和安全操作规范,每个员工自觉严格执行工艺,严格控制焊接质量。电焊班组未发生过大的安全事故,全年的焊缝质量合格率在98%以上。

  2013年以来,电焊班生产项目主要有吉布3闸门、中孔钢衬、风电塔筒、OM房屋钢架等项目的焊接任务,必须按照交货工期,保质保量的完成焊接工作,因为定好的船期是不能延误的。比如埃塞吉布Ⅲ中孔钢衬进口扩算段的焊接,填充量大,焊接质量要求高,工期非常短,再加上炎热的天气,钢板温度达到80摄氏度以上,他组织电焊人员,成立了青年突击队,不畏艰难,加班加点,按时将该项目完成,满足了业主的验收条件并得到业主的好评。在吉布3闸门主梁焊接中,他优化工艺措施,改变传统的焊接方法,将过去主梁的焊接改为埋弧平角焊接,并采用双边梁不对称坡口型式焊接,这样不仅取消了船型焊接胎架工装,还减少了主梁焊接起吊的翻身频率,降低了桥机的使用频率,大大提高工作效率,降低了生产成本。

  风电塔筒每套由底节、中节、顶节三个单元节组成,由于塔筒从底节到顶节直径的变化,给长期从事闸门一、二类焊接员工提出了更高的要求,他针对当前的生产现状并结合自己多年的实践操作经验,对风电塔筒的焊接,全部采用埋弧自动焊,因塔筒直径要求高,焊接控制不好,就会变形,他就组织班组技术过硬、工艺作风严谨、有工作经验的埋弧焊员工,学习埋弧焊机设备的使用和焊接方法,大胆提出“不清根焊接”法,采用单边坡口焊接,坡口背侧盖面,坡口焊接一次成型,通过反复的摸索试验,终于成功解决了一系列焊接难题,这一技术创新在全班得到了推广,所有筒体焊接全部采用埋弧自动焊不清根焊接法;这样既提高工作效率,又能节约了成本,焊缝质量也得到有效保证。

        由于焊接环境的恶劣,他经常为员工准备排风扇、防暑降温药品等,并将冷饮送到员工手中。班组管理实行按劳分配的原则,对产品焊接一次合格率100%、优良率98%以上的员工给予奖励,对出现焊接质量事故的员工给予罚款。他还积极推进班务公开,将每月的考勤、接受大家的监督,从而进一步提高了员工工作的积极性和主动性,增进了员工相互之间的感情和友谊。

  总之,他刻苦钻研,勇于创新,被分公司评为最佳优秀班长,他决心带领电焊班全体员工再接再厉,为分公司的发展做出更大的努力。

[编辑:肖丹]
 
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